Forjare
Această aplicație abordează asigurarea calității pieselor forjate în industrii precum automotive și aerospațial. Utilizăm sistemele de metrologie optică 3D ZEISS pentru scanarea și analiza detaliilor complexe ale pieselor forjate, inclusiv verificarea integrității interne și evaluarea preciziei dimensionale.
Procesele îmbunătățite:
- Tehnici de scanare 3D: ZEISS ATOS și T-SCAN Hawk oferă reprezentări detaliate ale formei și texturii exterioare ale pieselor.
- Inspecții detaliate non-invazive: ZEISS Metrotom explorează interiorul pieselor, identificând defecte structurale fără a deteriora componenta.
- Validare și conformitate: Software-ul ZEISS Inspect este folosit pentru a asigura că piesele forjate respectă toate specificațiile tehnice și standardele de calitate.
Echipament
Folosim o suită de tehnologii avansate de la ZEISS pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea proceselor de control al calității în forjare:
ZEISS ATOS și T-SCAN Hawk 2: Aceste scannere 3D sunt utilizate pentru captarea detaliilor complexe ale pieselor forjate. Scannerele ATOS excelează în obținerea de imagini de înaltă rezoluție ale suprafețelor, în timp ce T-SCAN Hawk este ideal pentru scanarea rapidă și flexibilă în medii de producție variate.
ZEISS Metrotom: Echipamentul de tomografie computerizată oferă o perspectivă asupra integrității interne a pieselor pentru identificarea defectelor cum ar fi fisurile sau incluziunile, care nu sunt vizibile la inspecția externă.
Software ZEISS Inspect: Această platformă integrează datele din toate sursele de scanare optică 3D, facilitând analiza complexă și raportarea detaliată. Software-ul permite evaluări rapide și precise împreună cu posibilitatea structurării datelor obținute în rapoarte de măsurători pentru audituri de calitate și conformitate continuă.
Concluzie
Prin utilizarea sistemelor ZEISS, ne asigurăm piesele forjate îndeplinesc cerințele stricte de calitate ale industriilor de bază, contribuind la creșterea eficienței operaționale și la reducerea costurilor. Această abordare îmbunătățește constant standardele de producție și oferă o bază solidă pentru inovații continue în controlul calității.