Producție de Energie

În domeniul energetic ne axăm pe controlul calității rotorilor și paletelor utilizate în hidrocentrale, termocentrale și turbine eoliene. Aceste măsurători pot fi personalizare în funcție de cerințe pentru operațiuni de fabricație, mentenanță, recondiționare și actualizare de documentație. Utilizăm echipamente avansate de la ZEISS pentru a asigura acuratețe maximă și conformitate cu standardele industriale.

Procesele pe care le aplicăm includ:

  1. Scanare 3D: Folosită pentru a obține imagini detaliate ale componentelor pentru analiza preciziei de fabricație și pentru detectarea timpurie a uzurii sau deteriorării.
  2. Fotogrammetrie: Utilizată pentru măsurători precise la scara mare, ideală pentru componentele de dimensiuni mari ale utilajelor.
  3. Controlul calității: Analizăm datele colectate, furnizând rapoarte detaliate care ajută la luarea deciziilor în procesele de control, mentenanță și recondiționare.

Public țintă și date interesante

Destinată inginerilor și tehnicienilor din sectorul energiei, metrologia optică 3D îi ajută să monitorizeze, mențină și să optimizeze performanța instalațiilor energetice. Este una dintre cele mai moderne metode pentru a asigura funcționarea eficientă și prelungirea duratei de viață a componentelor critice.

Tehnologia de scanare 3D și fotogrammetria permit o evaluare non-contact și extrem de precisă a componentelor pentru planificarea întreținerii preventive și pentru reducerea întreruperilor neplanificate în producția de energie. Aceste metode oferă o imagine clară a stării componentelor, ajutând la identificarea prematură a necesității de reparații sau înlocuiri, și facilitând astfel gestionarea eficientă a resurselor și a timpului.

Echipament

Pentru a asigura control calitatății utilizăm echipamente de înaltă performanță de la ZEISS, special concepute pentru a face față provocărilor din acest sector:

  1. ZEISS ATOS: Acest scanner 3D este un instrument utilizat pentru captarea detaliilor fine ale componentelor energetice. Sistemul ATOS este ideal pentru evaluarea exterioară a rotoarelor și paletelor, oferind date critice pentru analiza integrității și a uzurii acestora.
  2. ZEISS T-Scan Hawk 2: Complementar scannerului ATOS, T-Scan Hawk 2 oferă flexibilitate și mobilitate sporită, permițând măsurători rapide chiar și în condiții dificile de pe teren. Este folosit în special pentru verificarea componentelor de dimensiuni mari sau greu accesibile, cum ar fi cele din cadrul turbinelor eoliene sau hidrocentrale.
  3. ZEISS Tritop: Sistemul de fotogrammetrie Tritop este adaptat pentru proiecte care necesită precizie în măsurarea coordonatelor în spații sau suprafețe mari. Este utilizat pentru asamblarea corectă și alinierea precisă a componentelor mari, asigurând că toate piesele se potrivesc perfect conform specificațiilor de design.
  4. Software ZEISS Inspect: Acest software avansat procesează toate datele colectate, oferind o platformă unificată pentru analiza și raportarea detaliată a stării componentelor. Inspect facilitează evaluarea conformității cu standardele industriale și generarea de feedback pentru procesele de mentenanță și recondiționare.

Concluzie

Implementarea tehnologiei de scanare 3D și fotogrammetrie în sectorul de producție de energie optimizează monitorizarea și întreținerea infrastructurii critice, contribuind astfel la eficientizarea producției de energie și la minimizarea impactului asupra mediului. Aceste tehnologii permit companiilor din domeniul energiei să rămână competitive și să asigure conformitatea cu standardele de siguranță și eficiență energetică.